Qualität

Qualitätsprüfungen aus Sicht der Forschung und Entwicklung

Bei Piezo Sonic betrachten wir die Prüfungen, die bei der Anlieferung von Bauteilen, während des Fertigungsprozesses und vor dem Versand durchgeführt werden, als wichtige Grundlage für die Verbesserung der Qualität von Bauteilen und Produkten.

Besonderheiten der Prüfungen bei Piezo Sonic

Features / 01

Bei der Wareneingangsprüfung werden alle Bauteile einzeln geprüft

Die Bauteile für Piezo-Sonic-Motoren werden mit äußerst hoher Präzision gefertigt.
Bei der Wareneingangsprüfung überprüfen wir nicht nur die Motorkomponenten, sondern auch alle Produkte, die in unseren Roboter- und Beratungsentwicklungsdienstleistungen zum Einsatz kommen, wobei wir alle Stellen, an denen Präzision erforderlich ist, vollständig kontrollieren.

Features / 02

Auch bei der Sichtprüfung vor der Montage werden alle Teile überprüft

Zusätzlich zur Wareneingangsprüfung führen wir eine Sichtprüfung aller Teile durch, die bei der Produktmontage verwendet werden.
Teile mit Kratzern, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten, werden bereits in dieser Phase aussortiert, um die Montage so reibungslos wie möglich zu gestalten.

Features / 03

Stromprüfung und Funktionstests mit Testgeräten während des Montageprozesses

Nicht nur die Motoren, deren Montageprozess bereits etabliert ist, sondern auch die für Roboter und Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen hergestellten Teile werden während des Montageprozesses einer Stromprüfung und Funktionstests mit Testgeräten unterzogen.

Piezo Sonics Anspruch an die Produktfertigung

Wir legen großen Wert auf die Qualitätsverbesserung im Fertigungs- und Verpackungsprozess und vermeiden so Kostensteigerungen durch zusätzliche Arbeitsschritte. Darüber hinaus kontaktieren wir unsere Kunden auch nach dem Versand regelmäßig und bemühen uns um einen schnellen Support.

Schritt / 01

Wareneingangsprüfung

Bei der Wareneingangsprüfung überprüfen wir im Rahmen der Sichtprüfung nicht nur die Abmessungen, sondern auch das Vorhandensein von Vorsprüngen, Graten, Kratzern, Schrammen, Verbiegungen, Druckstellen, Abrieb, Absplitterungen, Rillen, Glanz, Unregelmäßigkeiten, Verschleiß und Fremdkörpern. Indem wir nicht nur auf Abweichungen bei den Abmessungen und Kratzer achten, die die Produktleistung beeinträchtigen könnten, sondern auch auf Abrieb, Glanz und Unregelmäßigkeiten, die das Design betreffen, streben wir eine Qualitätsverbesserung in den Fertigungs- und Verpackungsprozessen an.
Darüber hinaus untersuchen wir gemeinsam mit unseren Partnerherstellern die Ursachen festgestellter Mängel und ergreifen nicht nur Maßnahmen zur Vermeidung solcher Mängel, sondern überprüfen auch die Konstruktionsdaten von Bauteilen und Produkten sowie die Fertigungsprozesse, um eine übermäßige Qualitätssicherung zu vermeiden und Kostensteigerungen durch zusätzliche Arbeitsschritte zu verhindern.

Schritt / 02

Produktprüfung

Bei der Auslieferungsprüfung achten wir im Rahmen der Sichtprüfung besonders auf Kratzer, Schrammen, Druckstellen, Abrieb und Fremdkörper, für die wir festgelegte Standards anwenden.

Schritt / 03

Nachverfolgung nach dem Versand

Auch nach dem Versand der Produkte halten wir regelmäßig Kontakt zu unseren Kunden, um Fehler frühzeitig zu erkennen und Probleme in die Entwicklung nachfolgender Produkte einfließen zu lassen.
Hinsichtlich der Anwendung von Piezo-Sonic-Motoren sowie der Nutzung von Produkten, die im Rahmen unserer Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen entwickelt wurden,unterstützen wir Kunden im In- und Ausland unter anderem durch Online-Meetings.